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一种钢结构构件抛丸防护装置

发布时间:2026-01-22 00:31:04人气:

  

一种钢结构构件抛丸防护装置(图1)

  地址238000安徽省合肥市巢湖市经济开发区花山工业园巢宁路和秀湖路交汇处

  本实用新型公开了一种钢结构构件抛丸防护装置,属于防护设备领域,一种钢结构构件抛丸防护装置,包括机体,所述机体进料端表面设置有龙门架,并且龙门架顶端开设有通孔,所述龙门架内腔两侧壁均开设有滑槽,两组所述滑槽之间插接有护板,并且护板顶端贯穿于所述通孔,所述护板顶端通过连接件安装有升降组件,两组所述滑槽顶端与所述通孔相互相连,所述护板外径大小与所述通孔内径大小相同,且构成嵌入式结构,所述连接件包括定位板,所述定位板底部表面与所述护板顶端固定相连,它可以实现,可对龙门架进行封堵和开启,既能方便钢结构构件进入至抛丸机内部,又能在护板闭合后防止抛丸机内部的抛丸飞溅出来,提高了抛丸机的使用安全。

  1.一种钢结构构件抛丸防护装置,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)进料端表面设置有龙门架(2),并且龙门架(2)顶端开设有通孔(3),所述龙门架(2)内腔两侧壁均开设有滑槽(4),两组所述滑槽(4)之间插接有护板(5),并且护板(5)顶端贯穿于所述通孔(3),所述护板(5)顶端通过连接件(6)安装有升降组件(7)。

  2.根据权利要求1所述的一种钢结构构件抛丸防护装置,其特征在于,两组所述滑槽(4)顶端与所述通孔(3)相互相连。

  3.根据权利要求1所述的一种钢结构构件抛丸防护装置,其特征在于,所述护板(5)外径大小与所述通孔(3)内径大小相同,且构成嵌入式结构。

  4.根据权利要求1所述的一种钢结构构件抛丸防护装置,其特征在于,所述连接件(6)包括定位板(601),所述定位板(601)底部表面与所述护板(5)顶端固定相连,所述定位板(601)顶部表面两侧均设置有螺杆(602),并且螺杆(602)表面螺接有螺帽(603)。

  5.根据权利要求4所述的一种钢结构构件抛丸防护装置,其特征在于,所述升降组件(7)包括连板(701),所述连板(701)底部表面两侧均固定设置有电动推杆(702),并且电动推杆(702)底端通过托板(703)与龙门架(2)侧壁相连,所述连板(701)顶部表面两侧均开设有插孔(704),并且插孔(704)与螺杆(602)插接相连,同时螺杆(602)上的螺帽(603)位于所述连板(701)顶部表面。

  6.根据权利要求5所述的一种钢结构构件抛丸防护装置,其特征在于,所述电动推杆(702)中部套件有卡座(705),并且卡座(705)一端与龙门架(2)侧壁相连。

  7.根据权利要求1所述的一种钢结构构件抛丸防护装置,其特征在于,所述护板(5)表面设置有警示贴。

  [0001]本实用新型涉及防护设备领域,更具体地说,涉及一种钢结构构件抛丸防护装置。

  [0002]钢结构抛丸机主要用于钢板、谈球吧官网金属结构件、机床床身、钢(铸铁)制品、网架、工程机械与桥梁制造业,产品可以对原始状态的钢材表面施以强力抛丸,除掉其上的锈层、氧化皮,使之获得均匀一致的金属光泽,以提高钢材的涂饰质量与防腐效果。

  [0003]但是现有的钢结构构件在抛丸时,容易导致抛丸从进料端飞溅,从而使得飞溅的抛丸伤到工作人员,进而降低了钢结构构件抛丸安全,所以我们提出了一种钢结构构件抛丸防护装置来解决上述存在的问题。

  [0005]针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种钢结构构件抛丸防护装置,可对龙门架进行封堵和开启,既能方便钢结构构件进入至抛丸机内部,又能在护板闭合后防止抛丸机内部的抛丸飞溅出来,提高了抛丸机的使用安全。

  [0008]一种钢结构构件抛丸防护装置,包括机体,所述机体进料端表面设置有龙门架,并且龙门架顶端开设有通孔,所述龙门架内腔两侧壁均开设有滑槽,两组所述滑槽之间插接有护板,并且护板顶端贯穿于所述通孔,所述护板顶端通过连接件安装有升降组件。

  [0010]进一步的,所述护板外径大小与所述通孔内径大小相同,且构成嵌入式结构。

  [0011]进一步的,所述连接件包括定位板,所述定位板底部表面与所述护板顶端固定相连,所述定位板顶部表面两侧均设置有螺杆,并且螺杆表面螺接有螺帽。

  [0012]进一步的,所述升降组件包括连板,所述连板底部表面两侧均固定设置有电动推杆,并且电动推杆底端通过托板与龙门架侧壁相连,所述连板顶部表面两侧均开设有插孔,并且插孔与螺杆插接相连,同时螺杆上的螺帽位于所述连板顶部表面。

  [0013]进一步的,所述电动推杆中部套件有卡座,并且卡座一端与龙门架侧壁相连。

  [0017](1)本方案,通过机体,可对龙门架安装固定,然后通过龙门架,又能为通孔和滑槽提供开设空间,通过连接件中的定位板,既能对护板连接固定,又能对螺杆提供安装基础,然后通过螺杆,可灵活的插接在升降组件上,接着旋转螺帽,从而能够将定位板固定在升降组件上,进而能够方便升降组件灵活的带动护板升降,达到对龙门架进行封堵和开启,既能

  方便钢结构构件进入至抛丸机内部,又能在护板闭合后防止抛丸机内部的抛丸飞溅出来,提高了抛丸机的使用安全,

  [0018](2)本方案,通过升降组件中的连板,可对两组电动推杆进行安装,然后通过托板,又能将电动推杆底端固定在龙门架上,从而能够提高电动推杆驱动连板上下移动的稳定性,然后通过托板上的插孔,又能对螺杆插接,从而能够使得螺杆配合螺帽将定位板固定在托板底部,进而能够使得托板升降时同步带动定位板升降,达到升降护板效果,通过护板表面的警示贴,可起到警示提醒功能,防止护板闭合时人员靠近,达到警示提醒效果。

  603、螺帽,7、升降组件,701、连板,702、电动推杆,703、托板,704、插孔,705、卡座。谈球吧官网

  [0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  [0027] 请参阅图1‑2,一种钢结构构件抛丸防护装置,包括机体1 ,机体1进料端表面设置有龙门架2,并且龙门架2顶端开设有通孔3,龙门架2内腔两侧壁均开设有滑槽4,两组滑槽4之间插接有护板5,并且护板5顶端贯穿于通孔3,护板5顶端通过连接件6安装有升降组件7,通过机体1,可对龙门架2安装固定,然后通过龙门架2,又能为通孔3和滑槽4提供开设空间,接着通过升降组件7,可经连接件6带动护板5灵活的在龙门架2内上下移动,从而能够对龙门架2进行封堵和开启,既能方便钢结构构件进入至抛丸机内部,又能在护板5闭合后防止抛丸机内部的抛丸飞溅出来,提高了抛丸机的使用安全。

  [0028] 参阅图2,两组滑槽4顶端与通孔3相互相连,可方便护板5灵活的在龙门架2内上下移动。

  [0029] 参阅图1、图2,护板5外径大小与通孔3内径大小相同,且构成嵌入式结构,既能使得通孔3对护板5限位,又能方便护板5在通孔3内上下移动。

  [0030] 参阅图1、图3,连接件6包括定位板601 ,定位板601底部表面与护板5顶端固定相连,定位板601顶部表面两侧均设置有螺杆602,并且螺杆602表面螺接有螺帽603,通过连接件6中的定位板601 ,既能对护板5连接固定,又能对螺杆602提供安装基础,然后通过螺杆

  602,可灵活的插接在升降组件7上,接着旋转螺帽603,从而能够将定位板601固定在升降组件7上,进而能够方便升降组件7灵活的带动护板5升降,达到调节护板5位置作用。

  [0031] 参阅图1、图4,升降组件7包括连板701 ,连板701底部表面两侧均固定设置有电动推杆702,并且电动推杆702底端通过托板703与龙门架2侧壁相连,连板701顶部表面两侧均开设有插孔704,并且插孔704与螺杆602插接相连,同时螺杆602上的螺帽603位于连板701顶部表面,通过升降组件7中的连板701 ,可对两组电动推杆702进行安装,然后通过托板

  703,又能将电动推杆702底端固定在龙门架2上,从而能够提高电动推杆702驱动连板701上下移动的稳定性,然后通过托板703上的插孔704,又能对螺杆602插接,从而能够使得螺杆602配合螺帽603将定位板601固定在托板703底部,进而能够使得托板703升降时同步带动定位板601升降,达到升降护板5效果。

  [0032] 参阅图1、图4,电动推杆702中部套件有卡座705,并且卡座705一端与龙门架2侧壁相连,通过卡座705,可对电动推杆702中部进行限位,提高了电动推杆702使用的稳定性。

  [0033] 参阅图1 ,护板5表面设置有警示贴,可起到警示提醒功能,防止护板5闭合时人员靠近,达到警示提醒效果。

  [0034] 在使用时,通过机体1 ,可对龙门架2安装固定,然后通过龙门架2,又能为通孔3和滑槽4提供开设空间,通过连接件6中的定位板601 ,既能对护板5连接固定,又能对螺杆602提供安装基础,然后通过螺杆602,可灵活的插接在升降组件7上,接着旋转螺帽603,从而能够将定位板601固定在升降组件7上,进而能够方便升降组件7灵活的带动护板5升降,达到对龙门架2进行封堵和开启,既能方便钢结构构件进入至抛丸机内部,又能在护板5闭合后防止抛丸机内部的抛丸飞溅出来,提高了抛丸机的使用安全,通过升降组件7中的连板701,可对两组电动推杆702进行安装,然后通过托板703,又能将电动推杆702底端固定在龙门架2上,从而能够提高电动推杆702驱动连板701上下移动的稳定性,然后通过托板703上的插孔704,又能对螺杆602插接,从而能够使得螺杆602配合螺帽603将定位板601固定在托板703底部,进而能够使得托板703升降时同步带动定位板601升降,达到升降护板5效果,通过卡座705,可对电动推杆702中部进行限位,提高了电动推杆702使用的稳定性,通过护板5表面的警示贴,可起到警示提醒功能,防止护板5闭合时人员靠近,达到警示提醒效果。

  [0035] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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