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本实用新型专利技术涉及抛丸工装技术领域，尤其涉及一种阀端盖内部抛丸工装，包括定位底板和若干排设置在定位底板上的定位组件，且定位组件包括一一对应的定位槽和支撑块，所述定位槽和支撑块用以阀端盖主体的限位固定，所述定位底板上设置有用于安装固定的第一安装孔，以实现由人工控制转为自动控制进行内抛，并利用设备上双工位交换工作结构，达到人机作业时间节拍相协调，节省停机时间，提高工作效率，降低人工劳动强度。劳动强度。劳动强度。
[0002]抛丸是一种机械方面的表面处理工艺的名称，通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。[0003]现有的阀端盖内部抛丸时具有以下几点问题：[0004](1)为人工操作控制：上下料需要停机作业浪费时间，生产效率低下，增加生产成本；[0005](2)抛丸时需要人工一手扶住产品、一手握住喷枪头作业、一支脚还要控制喷枪控制开关，频繁手脚并用控制喷枪时间长，人工劳动强度大。
中提出的生产效率低下和人工劳动强度大问题。[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：阀端盖内部抛丸工装，包括定位底板和若干排设置在定位底板上的定位组件，且定位组件包括一一对应的定位槽和支撑块，所述定位槽和支撑块用以阀端盖主体的限位固定，所
1.阀端盖内部抛丸工装，其特征在于：包括定位底板(1)和若干排设置在定位底板(1)上的定位组件，且定位组件包括一一对应的定位槽和支撑块，所述定位槽和支撑块用以阀端盖主体(7)的限位固定，所述定位底板(1)上设置有用于安装固定的第一安装孔(101)。2.根据权利要求1所述的阀端盖内部抛丸工装，其特征在于：所述定位底板(1)为圆形板状结构。3.据权利要求1所述的阀端盖内部抛丸工装，其特征在于：所述定位组件设置有两排，且定位组件包括第一定位组件(2)和第二定位组件(3)，所述第一定位组件(2)和第二定位组件(3)以定位底板(1)的中心线对轴对称设置在定位底板(1)顶端的两侧，所述第一定位组件(2)包括若干组一一对应的第一定位槽(201)和第一支撑块(202)，所述第二定位组件(3)包括若干组一一对应的第二定位槽(301)和第二支撑块(302)。4.根据权利要求3所述的阀端盖内部抛丸工装，其特征在于：所述定位底板(1)的顶端沿其...