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　　本专利针对机械加工中心中龙门架与车床固定连接导致的振动传递问题，提出一种减震装置。通过设置连接柱与减震机构（含减震外环柱、消振弧块和减震弹簧），减少第一安装板与第二安装板的接触面积，并利用硅胶毛垫与弹簧的协同作用，有效吸收连接柱振动能量，降低机床振动与噪音。

　　机械加工中心，即数控机床，是计算机数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。

　　例如中国专利申请号为：CN9.7一种定梁龙门式数控机床，包括数控机床本体和数控机床本体上的工作台、床身、龙门、固定在龙门上的横向托板和升降滑板，床身、龙门和工作台采用花岗石材料，床身为一凹字形长方体，床身的两凸起端为导轨，一端导轨面为水平面，另一端导轨面为V形面，床身的侧面设有凹槽，凹槽平行于床身底面的一侧还设有地脚螺栓孔；工作台底面设有与床身相配合的平导轨和V型导轨，平导轨和V型导轨上还贴有软带；龙门由两立柱和固定在立柱上的横梁构成。

　　实际应用中，龙门式机械加工中心的行刀刀臂是通过在龙门架上移动实现行程的变化。而龙门架与车床固定连接部分通常为直接螺栓固定，或者焊接固定，如此，使得行刀过程中，刀臂的振动带到龙门架振动，从而带动车床的振动，发出较多的振动噪音。基于此，本实用新型设计了一种机械加工中心用减震装置，以解决上述问题。

　　本实用新型的目的在于提供一种机械加工中心用减震装置，以解决上述背谈球吧景技术中提出的实际应用中，龙门式机械加工中心的行刀刀臂是通过在龙门架上移动实现行程的变化。而龙门架与车床固定连接部分通常为直接螺栓固定，或者焊接固定，如此，使得行刀过程中，刀臂的振动带到龙门架振动，从而带动车床的振动，发出较多的振动噪音的问题。

　　为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工中心用减震装置，包括第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间均匀分布有连接柱，且连接柱顶端与第一安装板底部相焊接，所述连接柱底端与第二安装板顶部相焊接，所述连接柱外侧壁套设有减震机构，所述减震机构包括减震外环柱、消振弧块和减震弹簧。

　　优选的，所述第一安装板和第二安装板的大小及形状相同，且第一安装板位于第二安装板的正上方。

　　优选的所述减震外环柱为上下两端开口的圆环柱体结构，所述减震外环柱底部与第二安装板顶部相焊接，所述减震外环柱顶部不与第一安装板接触，所述消振弧块共三组，且三组消振弧块均匀设置在减震外环柱内腔，所述三组消振弧块绕连接柱外侧壁均匀分布，所述减震外环柱内腔壁和消振弧块外壁均匀开设有安装槽，且减震外环柱的安装槽与消振弧块的安装槽一一对应，所述减震弹簧一端设置在消振弧块槽腔中，减震弹簧另一端设置在与其连接的消振弧块相对应的安装槽槽腔中。

　　优选的，所述消振弧块为弧形板，所述消振弧块板体底部均匀安装有滚珠，所述消振弧块内弧板面设置有硅胶消振毛垫，且消振弧块通过硅胶消振毛垫与连接柱外侧壁接触。

　　优选的，所述硅胶消振毛垫由硅胶软毛组成，且软毛直径在1mm-2mm 之间。

　　与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过连接柱的使用，间距减少第一安装板与第二安装板的接触面积，从而减少第一安装板振动对第二安装板的影响，通过对减震机构的使用，能够对连接柱的振动进行消能，消减连接柱的机械振能，从而减小连接柱的振动对第二安装板的影响。

　　为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

　　100-第一安装板，200-第二安装板，300-连接柱，400-减震机构，410-减震外环柱，420-消振弧块，421-滚珠，422-硅胶消振毛垫，430-减震弹簧。

　　下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工中心用减震装置，包括第一安装板100和第二安装板200，第一安装板100和第二安装板 200之间均匀分布有连接柱300，连接柱300顶端与第一安装板100底部相焊接，连接柱300底端与第二安装板200顶部相焊接，连接柱300外侧壁套设有减震机构400，减震机构400包括减震外环柱410、消振弧块420和减震弹簧430。

　　进一步的，第一安装板100和第二安装板200的大小及形状相同，第一安装板100位于第二安装板200的正上方，用于安装连接机床与龙门架体。

　　进一步的，减震外环柱410为上下两端开口的圆环柱体结构，减震外环柱410底部与第二安装板200顶部相焊接，减震外环柱410顶部不与第一安装板100接触，消振弧块420共三组，三组消振弧块420均匀设置在减震外环柱410内腔，三组消振弧块420绕连接柱300外侧壁均匀分布，减震外环柱410内腔壁和消振弧块420外壁均匀开设有安装槽，减震外环柱410的安装槽与消振弧块420的安装槽一一对应，减震弹簧430一端设置在消振弧块 420槽腔中，减震弹簧430另一端设置在与其连接的消振弧块420相对应的安装槽槽腔中，有利于对连接柱300的机械振动进行消减。

　　进一步的，消振弧块420为弧形板，消振弧块420板体底部均匀安装有滚珠421，消振弧块420内弧板面设置有硅胶消振毛垫422，消振弧块420通过硅胶消振毛垫422与连接柱300外侧壁接触，有利于对连接柱300外侧壁进行均匀减震消能。

　　进一步的，硅胶消振毛垫422由硅胶软毛组成，软毛直径在1mm-2mm 之间，有利于提升消减连接柱300机械振的效果。

　　本实施例的一个具体应用为：本实用新型中第一安装板100顶部用来与龙门架进行固定连接，第二安装板200底部用来与机床固定连接，本实用新型仅对第一安装板100和第二安装板200做连接固定使用，不对其体结构进行限定，因此，本说明不再对其具体结构进行赘述，在本实用新型的使用中，当龙门架发生振动时，带上第一安装板100振动，第一安装板100带动连接柱300振动，连接柱300振动带动消振弧块420的振动，消振弧块420振动引起连接柱300的振动，通过利用减震弹簧430的弹性，从而使消振弧块420 不断地阻碍连接柱300的振动，到达对机械振能进行衰减的目的，硅胶消振毛垫422的设置，加大连接柱300与消振弧块420的摩擦阻力，从而增强消振弧块420对连接柱300振动的阻碍作用，有利于提升对连接柱300机械振能进行消减的效果。

　　在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

　　以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的谈球吧修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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