1、在抛丸工序中，大螺栓通常采用悬挂式抛丸机处理，产品被操作者平铺在通用型工装网板上。
2、采用通用型悬挂抛丸工装网板处理螺栓产品有以下缺点：一是随机摆放，抛丸一致性差；二是采用平铺方式放置易产生抛丸盲区，抛丸效果无法有效保证；三是抛丸产量受工人情绪及工作态度的影响波动较大，无法有效控制单位时间出产量；四是随机放置模式无法进行工艺定额管理，工艺稳定性差。
1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于螺栓除锈的悬挂抛丸工装，具有每个产品的抛丸一致性好，有序摆放的形式杜绝了抛丸盲区，抛丸效果更优的特点。
3、一种用于螺栓除锈的悬挂抛丸工装，包括：挂杆，所述挂杆上固定有第一三角架和第二三脚架，第一三角架和第二三脚架间隔分布在挂杆上；第一三角架和第二三脚架分别具有三条组成三角形的第一杆体和第二杆体；第一杆体和第二杆体通过若干连杆相连，每个连杆上固定有等距间隔的第一挂设杆，所述第一挂设杆和与其连接的连杆形成第一夹角，所述第一夹角为30-80°。
4、在上述用于螺栓除锈的悬挂抛丸工装中，所述挂杆位于所述三角架的中心位置。
5、在上述用于螺栓除锈的悬挂抛丸工装中，所述挂杆的顶端设有挂设部，所述挂设部开设有挂设孔。
6、在上述用于螺栓除锈的悬挂抛丸工装中，每个第一杆体、每个第二杆体连接有四个连杆。
7、在上述用于螺栓除锈的悬挂抛丸工装中，四个连杆分成两组并镜像的安装在第一杆体、第二杆体上。
8、在上述用于螺栓除锈的悬挂抛丸工装中，所述第一三脚架固定有第一加强结构，所述第一加强结构与所述挂杆相连，所述第二三脚架固定有第二加强结构，所述第二加强结构与所述挂杆相连。
9、在上述用于螺栓除锈的悬挂抛丸工装中，第二三脚架通过若干倾斜的加强杆与挂杆相连，所述加强杆上固定有若干第二挂设杆，所述第二三脚架处于处于形成第一平面，所述第一平面与所述加强杆形成第二夹角，所述第二夹角为40-60°。
11、本申请中，首先，将需要除锈的螺栓逐个悬挂在第一挂设杆上。由于第一挂设杆等距间隔分布，并且与连杆形成30-80°的夹角，螺栓能够以特定的姿态和位置被固定，在抛丸过程中，抛丸机高速喷射出的丸料会撞击螺栓的表面，使得丸料能够充分接触到螺栓的各个部位，减少了抛丸盲区的出现，通过这种有序、稳定且特定角度的悬挂方式，实现了对螺栓表面全面、均匀、高效的除锈处理。
1.一种用于螺栓除锈的悬挂抛丸工装，其特征在于，包括：挂杆(2)，所述挂杆(2)上固定有第一三角架(3)和第二三脚架(4)，第一三角架(3)和第二三脚架(4)间隔分布在挂杆(2)上；第一三角架(3)和第二三脚架(4)分别具有三条组成三角形的第一杆体(31)和第二杆体(41)；第一杆体(31)和第二杆体(41)通过若干连杆(5)相连，每个连杆(5)上固定有等距间隔的第一挂设杆(51)，所述第一挂设杆(51)和与其连接的连杆(5)形成第一夹角α，所述第一夹角α为30-80°。
2.根据权利要求1所述的用于螺栓除锈的悬挂抛丸工装，其特征在于，所述挂杆(2)位于所述三角架的中心位置。
3.根据权利要求1所述的用于螺栓除锈的悬挂抛丸工装，其特征在于，所述挂杆(2)的顶端设有挂设部(21)，所述挂设部(21)开设有挂设孔(211)。
4.根据权利要求1所述的用于螺栓除锈的悬挂抛丸工装，其特征在于，所述每个第一杆体(31)、每个第二杆体(41)连接有四个连杆(5)。
5.根据权利要求4所述的用于螺栓除锈的悬挂抛丸工装，其特征在于，四个连杆(5)分成两组并镜像的安装在第一杆体(31)、第二杆体(41)上。
6.根据权利要求1所述的用于螺栓除锈的悬挂抛丸工装，其特征在于，所述第一三角架固定有第一加强结构(32)，所述第一加强结构(32)与所述挂杆(2)相连，所述第二三脚架(4)固定有第二加强结构(42)，所述第二加强结构(42)与所述挂杆(2)相连。
7.根据权利要求1所述的用于螺栓除锈的悬挂抛丸工装，其特征在于，所述第二三脚架(4)通过若干倾斜的加强杆(6)与挂杆(2)相连，所述加强杆(6)上固定有若干第二挂设杆(61)，所述第二三脚架(4)处于处于形成第一平面，所述第一平面与所述加强杆(6)形成第二夹角β，所述第二夹角β为40-60°。
本技术提供了一种用于螺栓除锈的悬挂抛丸工装，属于工装技术领域。一种用于螺栓除锈的悬挂抛丸工装，包括：挂杆，所述挂杆上固定有第一三角架和第二三脚架，第一三角架和第二三脚架间隔分布在挂杆上；第一三角架和第二三脚架分别具有三条组成三角形的第一杆体和第二杆体；第一杆体和第二杆体通过若干连杆相连，每个连杆上固定有等距间隔的第一挂设杆，所述第一挂设杆和与其连接的连杆形成第一夹角，所述第一夹角为30‑80°。本技术具有每个产品的抛丸一致性好，有序摆放的形式杜绝了抛丸盲区，抛丸效果更优的特点。
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